活性污泥突然体积增大，结构松散不密实，浮在二沉池的表面，不能正常沉淀的现象就是污泥膨胀了。
污泥膨胀会导致你辛苦培养的污泥流失、BOD去除率降低、出水悬浮物、COD、氨氮超标，处理不好的可能导致整个污水处理系统瘫痪。
此时SVI>200mL/g(SVI=活性污泥体积/混合液悬浮固体浓度(MLSS))并且继续上升，而正常的活性污泥SVI为50~150mL/g。
分为丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀。丝状菌膨胀是真·膨胀，因为它自己吃的太多。而非丝状菌膨胀是因为微生物生病了。这时就要考虑进水是否有有毒有害物质。
消除污泥步骤：
1、首先将进水温度降低，保证生化段低于35℃。
2、投药处理，杀灭丝状菌的药剂有氯､臭氧､过氧化氢等。有效氯为10~20mg/L时，就能够有效杀灭球衣菌，贝代硫菌高于20mg/L时，会对絮体的形成产生不利，利用现有的循环水含氯杀菌剂进行投加，根据生化段有效容积3 800m3 计，应投加杀菌剂38~76kg，连续试验两次分析SV30仍在95%左右。
3、改善､提高活性污泥的絮凝性，在曝气池的入口处投加高分子絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)，效果不太明显。
4、加大系统排泥量，MLSS由5 000mg/L左右逐步降低至3 000mg/L左右，MLVSS由3 000mg/L逐步降低至1 800mg/L左右，虽然SV30相应也有所下降，约70%左右，但SVI也在230mL/g以上，故膨胀问题并没有解决，很难在短时间内通过生化条件的调整来改善。
5、接种新泥，改善生化系统中菌群结构。经过一段时间的排泥后，当MLSS降低至1000mg/L，又投加了新的活性污泥，经过一周的调整后，系统逐渐趋于正常。
控制污泥膨胀方法：
絮凝法
膨胀活性污泥的密度一般比水小，作为应急处理措施，可考虑投加混凝剂，以改善其沉降性能。初步选择了常用的高分子混凝剂：阳离子型聚丙烯酰胺和无机混凝剂、硫酸亚铁进行对比试验。
在处理水量为50L/h的小试装置中投加阳离子型聚丙烯酰胺，使其浓度分别达到10、20、30、40、50和60mg/L，污泥的SV值变化。聚丙烯酰胺的投加对于污泥的沉降性能的改善有一定的效果，且存在一个最佳投加量，但是，效果不是很理想。该中水回用系统采用新型淹没式复合膜生物反应器，曝气量大、水力搅拌强烈，聚集起来的絮体颗粒容易遭到破坏，从而导致混凝效果不理想；当投加量高于最佳投加量时，絮凝体除中和胶体的负电荷以外，过多的正电荷又使胶体离子带上正电荷而重新稳定。处理水量为50L/h的小试装置中投加硫酸亚铁溶液，使其质量浓度在10至180mg/L之间变化，污泥的SV值变化；投药前后菌胶团状态。
投加硫酸亚铁溶液后污泥沉降性能得到明显改善，SV值下降了约百分之十五。但是超过60mg/L后污泥沉降性能没有进一步的改善，所以确定实际运行时硫酸亚铁的投加量为60mg/L。在投加硫酸亚铁（60mg/L）前后，测量混合液PH值从7.63降至7.07，对污泥活性的负面影响很小。阳离子型聚丙烯酰胺的投加效果受水力条件等因素的限制不是十分理想，同时其单体有毒性、难降解，存在二次污染问题，经济效益较投加硫酸亚铁差。硫酸亚铁价格便宜、使用简单，对膜及污泥没有负面影响，其对污泥密度的影响是有效的，但其不能从根本上解决营养比例失调的问题，所以只能作为应急控制措施。
营养盐调整法
在污泥膨胀问题的研究中，对污泥膨胀的恢复与控制是一个十分重要的环节。在该中水回用工程的运行过程中发现，投加硫酸亚铁后，沉降性能一度改善的活性污泥在原有有机负荷条件下如停止投加，继续进行处理，则活性污泥的沉降性能就会逐渐恶化，三日后恢复到投加前的状态。所以需要寻找一种在活性污泥膨胀后行之有效的恢复控制方法。
其他控制方法
在污泥粘性膨胀最严重的情况下（用容器装一些污泥，无论用什么方法污泥始终粘附在容器的表面），可考虑适当排掉一些膨胀的污泥，再重新取一些新泥，以减少多糖类物质对污泥的覆盖；同时增加水力停留时间，使没有被完全氧化的有机物有足够的时间被消耗掉。
由于原水中洗涤剂含量很高，加之曝气强度较大，经常出现白色、粘稠的泡沫，并且越积越多，当污泥发生膨胀时，危害较大。除投加消泡剂以外，采取水力消泡的方法。
